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    冷库控制部分常见故障的分析与排除

    制冷装置自动控制的故障有两类:一类是由于制冷系统的故障而引起的;另一类是由于自控、电气元件失灵和调试不当而造成的。下面主要分析第二类故障。热继电器故障,热继电器常见故障有触点不通引起电动机不能启动、电动机过载时触点不动作、电动机负载正常时触点误动作等。①触点不通引起电动机不能启动,故障原因一般为触点烧坏、双金属片变形和动作机构被卡住等。继电器触点烧坏时可用细砂纸将触点磨光;双金属片变形时应更换双金属;

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    制冷系统故障判断方法

    发生故障时制冷系统会有很多不正常的表现。若能尽早发现这些不正常的表现则可防止事故的扩大,便于判断故障的部位和性质,对分析故障的原因及排除故障有很大的帮助,检查故障的基本方法是“听、看、摸、测”。



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    制冷系统稳定运行时的交接班

    交班人的准备工作,交班人必须在交班前20min完成各项准备工作。①填写并完善各种交班表:a.制冷系统运行记录表。b.工具、仪表、阀门和安全防护用具交接表。c.交接班记录表。d.事故处理表。②调整制冷系统设备。交班人在交班时必须调整好制冷系统的设备,使其处于正常运转状态,不能把运行工况不稳定的制冷系统交给下一班:a.制冷机吸、排气压力与温度,

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    制冷系统如何进行节能

    制冷系统节能的措施,合理选用高性能隔热材料,减少冷量损失,以减少能耗,冷库的隔热材料过去很长一段时间都采用软木、稻壳、聚苯乙烯等。就目前来说,采用聚氨酯冷库板现场发泡最为合适,由于聚氨酯硬质泡沫塑料的热导率很小,隔热层可做得较薄,这样可以增加库内的容积,而且施工快速、黏结牢固、内外无接缝、隔水隔热性能都很好,其内表面用金属铝板围护即可,

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    制冷系统运行参数的分析

    蒸发温度与压力,蒸发温度是指蒸发器内液体制冷剂在一定压力下汽化时的饱和温度。库温是指冷库内按食品冷加工工艺所规定的空气温度。蒸发温度始终应低于库温,两者之间的差值,保证蒸发器内的制冷剂液体不断汽化而吸取库内空气及被冷却介质的热量,达到冷藏、冷冻物品的目的。通过调整蒸发温度的方法,达到调整冷间温度的目的。


     

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    氨和氟里昂制冷系统的放空气操作步骤

    氨制冷系统的放空气操作,如果将制冷系统中的空气直接放出将会带出大量的氨气,因此混合气体必须经过空气分离器降温并分离氨液后再放出。目前使用较多的有卧式四重管式和立式盘管式空气分离器。如图5—3所示,氨制冷系统放空气操作步骤如下:a.使用空气分离器放空气时,空气分离器的回气阀应处于常开状态,使空气分离器的压力降至吸气压力。其他各阀应关闭。b.适当开启混合气体进气阀,使制冷系统的混合气体进入空气分离器内。

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    制冷系统如何排污

    制冷系统必须是一个洁净、干燥而又严密的封闭式循环系统。制冷设备在安装或者大修以后,系统内部不可避免地会残留一些焊渣、铁锈、氧化皮及水分等杂质污物。为了保持系统的洁净,不使污物损害压缩机和系统中的阀门,避免系统管路阻塞等问题的发生,确保制冷系统正常高效运行,在制冷设备运转之前,制冷系统必须进行吹扫排污。

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    制冷设备的操作人员应当掌握哪些有关带过滤罐面具的知识

    过滤罐中的化学药品,能使含有毒气体的空气净化,但是,还没有一种化学药品能滤去空气中的全部有毒成分。在空气中有毒气体含量将危及生命安全的环境中,可使用保护整个面部的面罩作紧急保护。

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